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西安激光切割過程中的常見問題

西安不鏽鋼類：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）

①：焦點(diǎn)越上它的切割麵越亮。

②：下表麵掛硬渣是：焦點(diǎn)太上、速度太慢、氣壓太小。

③：焦點(diǎn)越下它的切割麵越粗糙。

④：下表麵掛軟渣是：焦點(diǎn)太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。

⑤：切不透是：焦點(diǎn)不對、功率過低、速度太快。

西安碳鋼類：（離焦量根據(jù)板厚調(diào)整）

下表麵掛硬渣是：

①：焦點(diǎn)太下；②：氣壓太?。虎郏汗β蔬^??；④：速度太快。

切割麵粗糙是：

①：焦點(diǎn)太上；②：氣壓太大；③：功率過大；④：材料問題。

切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數(shù))

一：切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：

①：鏡片的選擇：

切割1-8mm的碳鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：

切割1-6mm的碳鋼時(shí)選用（Φ1.4）的噴嘴。

切割6-10mm的碳鋼時(shí)選用（Φ2.0）的噴嘴。

二：切割不鏽鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：

①：鏡片的選擇：

切割1-4mm的不鏽鋼時(shí)選用（5英寸）的鏡片。

切割4-6mm的不鏽鋼時(shí)選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：

切割1-3mm的不鏽鋼時(shí)選用（Φ1.5）的噴嘴。 切割時(shí)（氮?dú)鈮毫Γ?/span>10㎏-13㎏

切割3-4mm的不鏽鋼時(shí)選用（Φ2.0）的噴嘴。 切割時(shí)（氮?dú)鈮毫Γ?/span>13㎏-15㎏

切割5-6mm的不鏽鋼時(shí)選用（Φ2.5）的噴嘴。 切割時(shí)（氮?dú)鈮毫Γ?/span>14㎏-16㎏

所用氣體的種類和作用

空氣：①：作為切割氣體使用 ②：作為冷卻切割頭使用 ③：作為光路內(nèi)部除塵使用（保護(hù)鏡片延長鏡片的使用時(shí)間）

普氧：作為切割碳鋼的氣體（助燃性）  純度99.5%

純氮：作為切割不鏽鋼的氣體（冷卻性）  純度99.9% （切割碳鋼速度為3/4）

高純氮：作為激光器的使用氣體  純度99.999%

高純氦：作為激光器的使用氣體  純度99.999%

高純二氧化碳：作為激光器的使用氣體  純度99.999%

切割孔的大?。▍^(qū)分材質(zhì)與厚度）

①切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小於板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小於板材厚度的1.2倍。

②切割4㎜之內(nèi)的不鏽鋼板材，孔徑不能小於板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小於板材厚度的1.2倍。

③如果孔徑超過以上範(fàn)圍，就使用脈衝切割或進(jìn)行打標(biāo)處理 

脈衝切割（相對於連續(xù)波切割） 

①速度為連續(xù)波的30-50% 。

②功率相對於連續(xù)波要大一點(diǎn)。

③氣壓相對於連續(xù)波要大2倍左右。   穿孔使用連續(xù)波

穿孔的方式（適用切割碳鋼）

①正常穿孔：適用於切割5㎜以下的碳鋼時(shí)使用。

②漸進(jìn)式穿孔：適用於切割6-8㎜的碳鋼時(shí)使用。（須修改相應(yīng)參數(shù)P990012）

③強(qiáng)力穿孔：適用於切割10-12㎜的碳鋼時(shí)使用（暴孔方式）。

穿孔高度不低於切割高度；穿孔氣壓不低於1.0 。 

引入線的參數(shù)  （適用切割不鏽鋼）

①切割1-3㎜的不鏽鋼時(shí)采用單一的（切小圓或減速）方式。

②切割3-6㎜的不鏽鋼時(shí)采用兩項(xiàng)的（切小圓或減速）方式。

③切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

暴孔

①穿孔時(shí)間不夠

②氣壓過大

③焦點(diǎn)不對

④穿孔高度過低

⑤脈衝頻率不一致

⑥功率過大