摘要：<a href="http://98777.com.cn">316不銹鋼管</a>在在焊接加工時的要點<br /> 316不銹鋼管在焊縫金屬中滲入一些鐵素體形成元素如鉻、鑰、釩等，使焊縫金屬，沒有一定數(shù)量的鐵素體，成為奧氏體一鐵素體的雙相組織，就能很好地防止焊縫金屬產(chǎn)生熱裂縫。這是由于奧氏體晶界上的低熔點雜質(zhì)被鐵素體分散和隔開，避免了低熔點雜質(zhì)呈連續(xù)網(wǎng)狀分布，從而提高了抗熱裂性能。所以一般認(rèn)為增大鉻的含量，或者含一定*的鑰、鎢、祖、讕合金元素，都能起到防止熱裂縫的作用。如果在焊接18-8型不銹鋼時，焊絲中鉻鎳的比小于1.61時，會產(chǎn)生裂縫;它們的比值達到2.3-3.2時就可以防止熱裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)然減少焊縫金屬中硫、磷含量，對抗熱裂縫也是有益的。在奧氏休不銹鋼焊縫金屬中，如果硅的含量控制在一定范圍，也能減輕316不銹鋼管熱裂縫的傾向。 <div>以上這些要求主要是靠焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)來保證。目前，許多18-8型不銹鋼焊條的熔數(shù)金屬，都能獲得奧氏體一鐵素體雙相組織。要減少316不銹鋼管熱裂縫的產(chǎn)生，還可以從工藝上采取下列措施&middot;</div> <div>(1)選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)和焊接次序，盡量減小焊接應(yīng)力，也可以減少熱裂縫的產(chǎn)生。</div> <div>(2)改變焊接坡日或焊接方法，使母材在焊縫金屬中所占的份量減少。這是山于在fli接材料(焊絲、焊條、焊劑)的成分中加入了抗裂縫的元素，并使有害雜質(zhì)硫、磷的含盤減少，比母材的化學(xué)成分來得上等，盡量減少母材熔入焊接熔池的數(shù)量。</div> <div>&nbsp;(3)采取盡*快些的焊接速度。在多層焊時，要等層焊縫冷卻后，再焊接下一層，避免焊縫過熱，</div> <div>&nbsp;(4)當(dāng)焊接結(jié)束或中斷時，收弧要慢，并要填滿弧坑，以防止火口裂縫的形成，<br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨，堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽&rdquo;的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://98777.com.cn/">http://98777.com.cn</a></div> </div>